Prohoz

Prohoz (anglicky picking, německy Schusseintrag)je odborný výraz pro činnost zanášení útku prošlupem mezi osnovní niti při výrobě tkanin.[1]

Rychlost a délka dráhy prohozu podstatně ovlivňují výkonnost stroje. Teoretický výkon (P) v m/min vyjádřený vzorcem

P = počet prohozů / min. × délka zanešeného útku (m)

je jedno z hlavních měřítek pro porovnání různých typů tkacích strojů.[2]

Druhy prohozních ústrojí

K zanášení útku slouží prohozní ústrojí, jejichž konstrukce byly během posledních více než 200 letech vyvinuty v mnoha variantách. Na začátku 21. století patří k základním, prakticky používaným typům zejména:

Druh
tkacího stroje
Hlavní části
prohozního ústrojí
[2]
Max. délka
prohozu (cm)
[2]
Max. výkon
m / min
Zvláštní znaky
ruční stavčlunek, pudítko, šňůra (cukátko)cca 12030–40[3]s létajícím člunkem
mechanický člunkový strojvačka, prohozní rameno s babkou, člunek (500 g)cca 380540[2]hlučnost 100–110 dBA
(nárazy člunku na babku)[4]
jehlový strojtuhá jehla (rapír): vačka, ozubený segment, jehla (80 g)
ohebná jehla: klikový mechanizmus, ozubený segment, jehla (pás)
300
425
1260[5]
1500[6]
pro prohoz. ústrojí dodatečně šířka stroje
jehla z pružné oceli nebo plastu
skřipcový strojtorzní tyč, vodicí lamely, skřipec (projektil)655[6]1570[6]7–12 projektilů na stroj
pneumatický strojkompresor, řada tlakových trysek, sací tryska, vodicí lamely (konfuzory)430[5]2000[5]tlak vzduchu 0,35–0,6 MPa
hydraulický strojvodní čerpadlo, tryska, vodní paprsek (max ø 20 mm)230[7]2300[5]systém je vhodný jen pro syntetické materiály
kruhový strojzanašeč s cívkou (max. 14 kg),[8] pohon magneticky nebo odvalováním po hnacím válci[9]bez omezení[9]1800[2]4–8 zanašečů útku na stroj
stuhový stroj člunkový[10]vačka, ozubená tyč, člunek s cívečkou50300 (na vývod)2–20 vývodů na stroj, až 200 útků na cm tkaniny
stuhový stroj jehlový[11]klikový mechanizmus, útková jehla s kyvadlovým pohybem30>1000 (na vývod)2 až 3 prohozy nad sebou možné
2–8 vývodů na stroj
stroj na řezané stuhy[12] jehlové ústrojí: jako u standard. strojů[13] pneumatické ústrojí: jako u standard. strojů120
120
1000
1140
na laciné stuhy a štítky

Rozsah použití prohozních zařízení

Popsané techniky prohozu se ve světě používají na více než 8 milionech tkacích strojů. Z toho:

  • Člunkový prohoz (na 2,8 milionech ručních[14] a 4 milionech mechanických stavech[15]
  • Bezčlunkový prohoz (na 1,2 milionech skřipcových, jehlových, pneumatických a hydraulických strojích[16]
  • Několik desítek tisíc kruhových a stuhových strojů je vybaveno speciálně upraveným prohozním ústrojím.

V tabulce nejsou uvedeny:

Víceprošlupní stroje dosahovaly ve zkušebním provozu výkonu až 6000 m/min, ve větším měřítku se však neprosadily a v roce 2005 se přestaly vyrábět.[17]

Stroje na kovové, netextilní tkaniny mohou zatkávat s jehlovým prohozním ústrojím až 450 m drátu za minutu.[18]

Skřipcové stroje s mimořádnou pracovní šířkou (až 12 m) používané ke tkaní filmových pláten a geotextilií. Např. stroj se šířkou paprsku 846 cm běží se 130 obr./min.[5]

Prohoz barevných útkových nití

Výběrem ze 4 až 16 barev útkových nití a jejich systematickým zaváděním do prohozního ústrojí se vzorují tkaniny na strojích s běžnou pracovní šířkou do 150 cm.

Používaná zařízení:

  • U člunkových strojů je to (nejčastěji) tzv. stoupací člunečník (zásobník) sestávající ze 4 skříněk umístěných vedle prohozního ústrojí. Každá skříňka nese člunek s přízí v určité barvě, vertikální pohyb skříněk, kterým se přivádí člunek s požadovanou barvou příze přímo k prohoznímu ústrojí, je řízen speciální vačkou.
  • U bezčlunkových strojů se odvíjí příze s patřičnou barvou z křížem soukané cívky umístěné na okraji stroje. Záměna barev je řízena listovým nebo žakárovým ústrojím a u strojů s vačkovým prošlupem děrnými kartami speciálního agregátu.[19][20]

Spotřeba elektrické energie v závislosti na způsobu prohozu

U standardních tkacích strojů se počítá s následujícími poměry:[21]

Druh zanašeče útkučlunekskřipecjehlavzduchvoda
KWh / kg tkaniny1,81,32,53,20,9

Galerie prohozních ústrojí

Reference